螺杆泵在长期运行中难免会遇见各种故障。根据实际维修经验,总结了几种常见的问题及处理方法,希望能帮到正在为设备发愁的朋友。

一、螺杆泵不出液或流量不足

这是常见的故障,原因通常有以下几个:

• 吸入管路漏气:检查吸入口法兰和管路接头是否密封,拧紧或更换密封垫片

• 介质粘度过高:如果介质温度过低致使粘度增大，可适当预热介质或降低转速

• 转速过低:检查电机转速是否达到额定值,电压是否正常

• 定子磨损：长期使用后定子橡胶磨损致使间隙增大，需更换新定子

二、螺杆泵振动或噪音大

运行中出现异常振动或噪音,先别急着拆泵,排查以下几步:

• 联轴器对中偏差:电机和泵的联轴器不同心是常见原因,重新找正即可

• 地脚螺栓松动:紧固底座螺栓,必要时加防松垫圈

• 泵内有气体:检查进口管路是否存在气蚀现象,排气后重新启动

• 转子弯曲或动平衡不良:需拆下检查转子,必要时更换

三、螺杆泵漏油或漏液

泄漏问题影响生产，并且存在安全隐患。常见泄漏点和处理方法:

• 机械密封泄漏:机封是螺杆泵易损的部件之一,出现滴漏需更换机封

• 密封圈老化:长期高温运行导致O型圈硬化失效,更换密封圈即可

• 泵体裂纹:多为冻裂或外力撞击致使，需补焊或更换泵体

• 填料密封泄漏:调整填料压盖松紧度,如填料已硬化需更换

四、螺杆泵电机过载或发热

• 介质粘度过高：超粘介质导致阻力过大，需减少转速或更换更大功率电机

• 定子与转子配合过紧:新更换的定子橡胶膨胀量过大,运行一段时间后通常会恢复正常

• 出口管路堵塞:检查出口阀门是否完全打开,清理管路

• 三相电源缺相:检查电源线路,确保三相供电正常

五、日常维护建议

做好以下几点,可以大幅降低螺杆泵的故障率:

• 严禁空转:启动前确保泵体内有介质,停机后及时排空高粘度介质防止凝固

• 定期更换定子:定子是螺杆泵主要的易损件,建议根据工况每6-12个月检查一次,中成泵业可提供配套定子和转子配件

• 保持进口过滤:进口管加装过滤器,防止杂质进入泵体损坏定子和转子

• 记录运行数据:定期记录流量、压力、电流等数据,异常时能快速定位问题